深圳市坪（píng）山區cnc電腦（nǎo）鑼鋁件加（jiā）工生產廠家
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性（xìng）分析
零件圖上（shàng）尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直（zhí）接（jiē）給出坐標尺（chǐ）寸。這種標注方法既便於編（biān）程（chéng），也便於（yú）尺寸之間的相互協調。由於（yú）數控加工精度和重（chóng）複定位精度都很高，不會因產生較大（dà）的積累誤差而破壞使用特性（xìng），因此可將局部（bù）的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或（huò）直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪（lún）廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用（yòng）統一的幾何類（lèi）型和尺寸，這樣（yàng）可（kě）以減少刀具規格和換刀次數，使（shǐ）編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑（jìng）的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的（de）高低、轉接圓弧半徑的（de）大小等有關（guān）。零件銑削（xuē）底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大（dà），應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾（jiá）加工後其相對位（wèi）置的準確性，應采用統一的（de）基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛（máo）盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉（bì）尺寸等。
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