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與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：
●加工精度高，具有穩定的加工質量；
●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的（de）零件；
●加工零件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節（jiē）省生產準備時間；
●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用（yòng）量（liàng），生產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；
●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
●批量（liàng）化生產，產品質量容易控製（zhì）；
●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維護人員（yuán）的技（jì）術要求較高。
數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：
●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主（zhǔ）軸、進給（gěi）機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種切削加（jiā）工的機械部件（jiàn）。
●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據（jù）的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功能。
●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下（xià）通過（guò）電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。
●輔助裝置，指數控（kòng）機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。
●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。
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