與普通機床相（xiàng）比，數控（kòng）機床有如下特點（diǎn）：　

●加工（gōng）精度高（gāo），具有穩定（dìng）的加工質量；

●可（kě）進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用量，生產率高（一般（bān）為（wéi）普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程（chéng）度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產（chǎn）品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維（wéi）護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等（děng）機械部件。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置（zhì），是數（shù）控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以（yǐ）及相應（yīng）的軟件，用於輸入（rù）數字化（huà）的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機構（gòu）的（de）驅動部件（jiàn），包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用（yòng）來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。