與普通機床（chuáng）相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生（shēng）產準備（bèi）時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利（lì）的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員（yuán）的素質（zhì）要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數（shù）控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等（děng）機械部件。他是用於完（wán）成（chéng）各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的（de）核心，包（bāo）括硬（yìng）件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器（qì）、鍵（jiàn）盒（hé）、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構（gòu）的驅動部（bù）件，包括（kuò）主軸（zhóu）驅動單元（yuán）、進給單元、主（zhǔ）軸電（diàn）機及進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製（zhì）下通（tōng）過電氣（qì）或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序編製、存儲等。