與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質（zhì）量；

●可（kě）進行多坐標的（de）聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程序，可（kě）節省（shěng）生產（chǎn）準備時間（jiān）；

●機床本身的（de）精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用量，生（shēng）產率高（gāo）（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機（jī）床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人（rén）員的素質要求（qiú）較低，對維護（hù）人員的（de）技（jì）術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機（jī）床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於（yú）完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線（xiàn）、平麵曲線（xiàn）和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀（dāo）具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程（chéng）及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲（chǔ）等。