與普通機床相比，數控機床有（yǒu）如下特（tè）點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利（lì）的加工用量（liàng），生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易（yì）控製；

●對操作人員的素（sù）質要求（qiú）較（jiào）低，對維護人（rén）員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機（jī）床（chuáng）的核心，包括硬（yìng）件（印刷（shuā）電（diàn）路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的（de）變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行（háng）機構的（de）驅（qū）動（dòng）部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一（yī）些必要的配套（tào）部件（jiàn），用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數（shù）控轉台和（hé）數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編（biān）製、存儲等。