與（yǔ）普通機床相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數（shù）控程序，可節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一（yī）般（bān）為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產（chǎn）品質量容（róng）易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機（jī）床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於（yú）完成各（gè）種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息（xī）的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電（diàn）氣或電液伺（sì）服（fú）係統實（shí）現主（zhǔ）軸（zhóu）和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數（shù）控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。