當陽深圳市坪（píng）山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數（shù）控加工零件工藝性（xìng）分析
零件圖上尺寸標注方法應適（shì）應（yīng）數控加工的特點，在數控（kòng）加工零件圖上，應以同一基準（zhǔn）引注尺寸或直接給出（chū）坐標尺寸。這種標注方法既便（biàn）於編程，也便於尺寸之間的（de）相互協調。由於（yú）數控加工精度和重複定位精度（dù）都很高，不會因產（chǎn）生較大的積（jī）累誤差而（ér）破壞使用特性，因此可將局部（bù）的分散標注法（fǎ）改為同一（yī）基準引（yǐn）注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標（biāo）注法。另外，構成零件輪廓的（de）幾何元素的條（tiáo）件應充（chōng）分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好（hǎo）采用統一的幾何類型和尺寸，這（zhè）樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決（jué）定（dìng）著刀具直徑的大小，因而內槽圓角（jiǎo）半徑不應過小。零件工藝性的（de）好壞與被加（jiā）工輪（lún）廓（kuò）的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑（xǐ）削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一（yī）的基（jī）準定（dìng）位。在（zài）數控（kòng）加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位（wèi）置的（de）準確性，應采（cǎi）用（yòng）統一（yī）的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等（děng）是否可以得到保證（zhèng）、有無引起矛盾的（de）多餘尺寸或影響工序（xù）安排（pái）的封閉尺（chǐ）寸等。
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