高要（yào）深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
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- 發布日期：2019/09/08
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詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適（shì）應數控加工的特（tè）點，在（zài）數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這（zhè）種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互（hù）協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生（shēng）較大的積累誤差而破（pò）壞使用特（tè）性，因（yīn）此（cǐ）可將局部的分散標注法改為同（tóng）一基準（zhǔn）引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件（jiàn）應充分，避（bì）免編程時無法下手。
零（líng）件的內腔和外形最好采用（yòng）統一（yī）的幾何類型和尺寸，這樣（yàng）可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方（fāng）便，生產效益（yì）提高。內槽圓角的大小決定著刀具直（zhí）徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪（lún）廓的高低（dī）、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削（xuē）底平麵時，槽底圓角半（bàn）徑r不應過（guò）大，應采用統一的基準定位。在數控加工中（zhōng），為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準（zhǔn）確性，應采（cǎi）用統一的基準定位。此外，還應分析（xī）零件所要求的加工精度、尺寸（cùn）公差等是否可以得到保（bǎo）證（zhèng）、有無引起（qǐ）矛盾的（de）多餘尺寸或影響工序安（ān）排的封閉尺寸等。
阿裏（lǐ）旺旺
