桂平深圳市坪山（shān）區cnc電腦（nǎo）鑼鋁件加工
詳細介紹（shào）
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適（shì）應數控加工的特點，在數控加工零件圖上（shàng），應以同一基準引注尺寸或（huò）直接給出坐標尺寸。這種（zhǒng）標注方法既便於編程，也（yě）便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重（chóng）複定位（wèi）精度（dù）都很高，不會因（yīn）產生（shēng）較大的積累誤（wù）差而破壞使用特性，因此可將局部（bù）的分散（sàn）標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給（gěi）出坐標尺寸（cùn）的標注（zhù）法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和（hé）尺寸，這樣可以減少刀具規（guī）格和換（huàn）刀次數，使編（biān）程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具（jù）直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪（lún）廓的高低、轉接圓弧半徑（jìng）的大（dà）小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準（zhǔn）定位。在（zài）數控（kòng）加工中，為保證兩次裝夾加工後（hòu）其相對位（wèi）置的準確性，應采用統一的（de）基準定（dìng）位。此外，還應分析零件所（suǒ）要求的加工精（jīng）度、尺寸公差等是否可以得到保（bǎo）證（zhèng）、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序（xù）安排（pái）的封（fēng）閉尺寸等。
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