賀山深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加（jiā）工
詳（xiáng）細介紹（shào）
一、數控加（jiā）工零件工藝性分析
零件圖（tú）上尺寸標注方法應（yīng）適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上（shàng），應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便（biàn）於尺寸之間（jiān）的相互協調。由於數控（kòng）加工精度和重（chóng）複定位精度都很高，不會因（yīn）產生較大的積（jī）累誤差而破壞使用特性，因此可（kě）將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法（fǎ）。另外，構成零件輪廓的幾何（hé）元素的條件應充（chōng）分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程（chéng）方便（biàn），生產效益提高。內槽圓角的（de）大小決定著刀具直徑的（de）大小，因而內槽圓角（jiǎo）半徑不應（yīng）過小。零（líng）件工（gōng）藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等（děng）有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應（yīng）采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工（gōng）後其相對位置的準確性，應采用統一（yī）的基準定位。此外，還應分析零件（jiàn）所（suǒ）要求的加工精度、尺寸公差等是否可以（yǐ）得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響（xiǎng）工序安排的封閉尺寸等。
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