與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加（jiā）工形狀（zhuàng）複雜的（de）零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易（yì）控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是（shì）數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機（jī）床的核心，包（bāo）括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱（yuè）讀機等（děng））以（yǐ）及相應的軟件，用於（yú）輸入數（shù）字化的（de）零件程序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控（kòng）機床執行機構（gòu）的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進（jìn）給聯動（dòng）時，可以完（wán）成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置（zhì）、交（jiāo）換工作（zuò）台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲（chǔ）等。