與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩（wěn）定的加工質（zhì）量（liàng）；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用量，生產率高（一（yī）般（bān）為（wéi）普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人員的（de）素質要求較低，對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成（chéng）各種切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數（shù）控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成（chéng）定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些（xiē）必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置（zhì）、交換工作台（tái）、數控轉台和數控分度（dù）頭（tóu），還（hái）包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附（fù）屬設備，可用來在機（jī）外進（jìn）行（háng）零件的程序編製（zhì）、存儲等。