焦作深（shēn）圳市坪（píng）山區cnc電腦鑼鋁件加工

所屬分類（lèi）：焦作（zuò）CNC加工
點（diǎn）擊次數：
發布日期：2019/09/08
更多
在線詢價

詳細介紹

一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標注方法應適應（yīng）數控加工（gōng）的特點，在數控加（jiā）工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既（jì）便於編（biān）程，也（yě）便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都（dōu）很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸（cùn），或直（zhí）接給出（chū）坐標尺寸（cùn）的標注法。另外，構成零（líng）件輪（lún）廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無（wú）法下手。

零（líng）件的內腔和外形最（zuì）好采用（yòng）統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程（chéng）方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓（yuán）角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低（dī）、轉接圓弧半（bàn）徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底（dǐ）圓角半徑r不應過大，應采用統一的基（jī）準定位。在數控（kòng）加工中，為保證兩次裝夾加工後其相（xiàng）對位置的準確性，應采用統一的（de）基準定（dìng）位。此外，還應分析零件所要求的加工（gōng）精度（dù）、尺寸公差等是否可以得（dé）到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序（xù）安排的封（fēng）閉尺寸等。