與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯（lián）動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時（shí），一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可（kě）以減（jiǎn）輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的技（jì）術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體（tǐ），包括機床身（shēn）、立（lì）柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變（biàn）換（huàn）、插補（bǔ）運算以及實現各種控製（zhì）功能（néng）。

●驅（qū）動裝置，他是數控機床執（zhí）行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空（kōng）間曲線的加工（gōng）。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編（biān）製、存儲等。