與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時（shí），一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般（bān）為普通機床的（de）3~5倍（bèi））；

●機床自動化（huà）程（chéng）度高，可以減輕（qīng）勞動強度（dù）；

●批量（liàng）化生（shēng）產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完成各種（zhǒng）切（qiē）削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插（chā）補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行機構的驅（qū）動（dòng）部件，包括主（zhǔ）軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵（miàn）曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一（yī）些（xiē）必要的配套部（bù）件，用以保證（zhèng）數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監（jiān）測等。它包（bāo）括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序（xù）編製、存儲（chǔ）等。