與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能（néng）加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零（líng）件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間（jiān）；

●機床（chuáng）本（běn）身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有（yǒu）利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組（zǔ）成：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的機械（xiè）部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機構的驅動部（bù）件，包括（kuò）主軸驅（qū）動單元、進（jìn）給單元、主軸電機及進給電機等。他在數（shù）控裝（zhuāng）置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動（dòng）。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要（yào）的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換（huàn）工作台、數（shù）控轉台和數（shù）控分度頭（tóu），還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。