與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩（wěn）定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能（néng）加工（gōng）形狀複（fù）雜的（de）零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人（rén）員的技術要求較高。

數控機床一般由下（xià）列（liè）幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機（jī）床執行（háng）機構的驅動部件，包（bāo）括（kuò）主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下（xià）通過（guò）電氣（qì）或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的（de）一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及（jí）監（jiān）控檢（jiǎn）測裝（zhuāng）置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在機（jī）外進行零件的程（chéng）序編製、存儲等。