與普通機床相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進（jìn）行（háng）多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選（xuǎn）擇有（yǒu）利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機（jī）構等機械部（bù）件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心，包（bāo）括硬件（印刷電（diàn）路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補（bǔ）運算以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸（zhóu）電機及進（jìn）給電機等。他（tā）在數控裝（zhuāng）置的（de）控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。