與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度（dù）高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能（néng）加工形狀（zhuàng）複（fù）雜的零件；

●加（jiā）工零件改（gǎi）變時，一般隻（zhī）需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的（de）精度（dù）高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控（kòng）機床（chuáng）一般由（yóu）下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零（líng）件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的（de）一些必要的（de）配套（tào）部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換（huàn）工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存（cún）儲（chǔ）等。