蝕刻金屬雙極（jí）板的工藝特點

       雙極板（bǎn）又稱流道板、導流板、集流板，是氫燃料電池中非常重要的組（zǔ）成部分。它的主要作用是隔離（lí）氧化劑與燃料，阻止（zhǐ）氣體經（jīng）過；可以收集和（hé）傳導電流，特（tè）點（diǎn）是電導率高；它可將氣（qì）體均（jun1）勻的分配給電極反應層，進行電極之間的反應，從而排熱，最終保持電池的溫度均勻。

       雙極板生產時（shí）會盡可能（néng）的選擇較薄的材料，從而降（jiàng）低對熱和電流的傳導阻力值，而傳統機械加工在使（shǐ）用薄料時，易產生不可控（kòng）因（yīn）素，但采（cǎi）用蝕刻工藝便可以達到雙（shuāng）極板（bǎn）的需求（qiú）。

       蝕（shí）刻金屬（shǔ）雙極板的工藝特點主要有以下（xià）幾點：

1、開模費用低，按（àn）設計要求進行圖紙更改，成本低、模具製作周期短；

2、外（wài）形（xíng）複雜的雙（shuāng）極板、機械加工難以加工的（de）雙極板都可以（yǐ）蝕刻，無額外增加的（de）費用。同時同進科技有資深蝕刻工程師，為客戶定製加工。

3、精（jīng）度度高，可達±0.075mm（與材料（liào）厚度有（yǒu）關），材料越薄，精度控製越高（gāo），加工厚度範圍0.02-1mm金屬材料；

4、加工的（de）雙極板金屬材料沒有限製，且蝕刻加工圖案設計無限製，針對不同的金屬材料，配備不同的化學溶液（yè）配方。

5、蝕刻加工的雙極板正（zhèng）反表麵（miàn）光滑、無毛刺、平（píng）整度好、產品不變形、不改變（biàn）材料特（tè）性，同進蝕刻加工很好的解決了（le）機械加工、激光（guāng）加工雙（shuāng）極板的不足。

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