暖暖在线日本免费中文快蝕刻分（fèn）享蝕刻加工的相關知識

蝕刻加工指通過曝（pù）光製版、顯影後，將要蝕刻區域的保護膜去除，在蝕刻時接觸化學溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。今天，暖暖在线日本免费中文快蝕刻為大家分享一（yī）下蝕刻加（jiā）工的（de）相關（guān）知識。

蝕刻加工的基本（běn）原理

蝕（shí）刻加（jiā）工就是將需要蝕刻的金屬製件浸泡在由各（gè）種化學成分組成的蝕刻溶液中，在室溫或加熱的情況下（xià），經過一定時間的反應後，需要蝕刻部分（fèn）的金屬慢（màn）慢溶解，最（zuì）終（zhōng）達到所需要（yào）的蝕刻深度，使金（jīn）屬製（zhì）件（jiàn）表麵顯露出具有凹凸立體感（gǎn）的裝飾（shì）文字（zì）或圖紋。蝕刻加（jiā）工（gōng）的過程實際上是金屬在化學溶液中（zhōng）的自溶解，也就是腐（fǔ）蝕過程。這種溶解的過（guò）程可按化學機（jī）理也（yě）可以按電化學機理進行，但（dàn）由於金屬蝕刻的溶液都是一般的（de）酸、堿、電解質溶液。因此，金屬的化學蝕刻應該按電化學溶解機理進行。

蝕刻加工的材料：蝕刻的材料可以分為金屬材料（liào）和非金屬材料。在這裏我（wǒ）們所指的加工，是專（zhuān）對（duì）金屬材料的蝕刻加工，不同的金屬材料需要配專用的藥水。暖暖在线日本免费中文主要是以（yǐ）不鏽鋼、銅、銅合金（jīn）的蝕刻生（shēng）產，類（lèi）似鉬等特殊稀有金屬材料也可以加工。暖暖在线日本免费中文是精密蝕刻品牌，擁有多條進（jìn）口蝕（shí）刻生產線，和多家世界500強企業合作，免費提供金屬蝕刻工藝解決方案，24小時服務。

蝕（shí）刻加工的最小孔徑（jìng）是多大？

蝕刻工藝並不是什麽圖紙都能加工，也有一定的局限性，圖紙（zhǐ）設計時注意幾個基本的原理（lǐ）：

1.蝕刻開孔的大小=1.5*材料厚度，例如：0.2mm的厚度。開孔直徑（jìng）=0.2*1.5=0.3mm。  如果（guǒ）需（xū）要最小的孔，可以開喇叭（bā）孔，但也要（yào）看圖紙結構（gòu）而定。

2.孔與（yǔ）孔之間的線寬與（yǔ）材（cái）料（liào）厚度1：1.例如（rú），材（cái）料厚度0.2mm，留下來的線寬（kuān）在0.2mm左右，當然也要看產品的整體結構，所以敬（jìng）請各（gè）位工程師在設計產品時遵循基本原理，特殊情況（kuàng）另議。

蝕刻加工作業（yè）

把藥品以澆注（zhù）或浸漬的方法，把需加（jiā）工的露出之模具與藥品相接觸，而隻有把露出的部分加以溶解去除之作業，所（suǒ）使用溶液是酸性的水溶液，把濃度稀釋到能控製範圍，濃度愈濃，溫度愈高，蝕刻速度愈快，亦蝕刻液與加工麵的接觸時間愈長，蝕刻（kè）的量愈多，蝕刻後附著在模具（jù）全體的藥品經水洗後，再用堿性水溶液中和（hé），最（zuì）後予以充分幹燥。

蝕（shí）刻完了後之模具，尚無法出貨（huò），遮蔽作業所用（yòng）之塗料或膠帶類須去除，也要（yào）確認蝕刻是否均勻（yún），例如起因於焊接或模（mó）具材料之不良的蝕刻（kè）不均等，則須（xū）加以修整。

若有需要，把蝕刻麵之花樣被覆 (Pattern) 去除，僅留（liú）非加工麵之遮蔽，再施經輕度蝕刻的酸（suān）洗作業，或實施噴砂 (Sand blast) ，把蝕刻麵作成均勻有光（guāng）澤（zé）的麵。

化學蝕刻的幾種形式對比（bǐ）及應用

(1)靜蝕刻

即將被蝕刻的板或零件浸入蝕刻液，待蝕刻一定深度後取出，水洗（xǐ），然後進入下道工序。該方法隻適用於（yú）少量的試驗（yàn）品或試驗室使用。

(2)動蝕刻

A.鼓泡式(也稱吹氣式)，即把容器內的蝕刻液用空氣攪拌鼓泡(吹氣)的方法進行蝕刻。

B.潑濺式，在（zài）一個容器內用潑濺的（de）方法把蝕刻液潑在被蝕刻物體表麵（miàn）進行（háng）蝕刻的方法。

C.噴淋式，用（yòng）一（yī）定壓力將蝕（shí）刻液噴（pēn）淋在被蝕刻物體（tǐ）的表（biǎo）麵進行蝕（shí）刻的（de）一種方法。該方法較為普遍，且蝕刻速度和質量較為理想。

不鏽鋼蝕刻加工預處理

不鏽鋼蝕刻（kè）的預處理主要是指不鏽鋼的清潔處理，使不鏽鋼有一個潔淨的表麵有利於防蝕層的製作。不鏽鋼（gāng）不同於銅或鋁合金，在空氣中不易氧化，所以經清潔後不需（xū）要進行（háng）鈍化處理，這就使得不鏽鋼的預處理（lǐ）比銅（tóng）和鋁合金要簡單得多。同時，不鏽鋼在堿性溶液中有很高的穩定性，可以采用較強的堿性溶液進行清潔處理。在（zài）不鏽鋼的清潔處理中，可采用（yòng）堿性清潔配方，也可采用酸性清潔配方，不鏽鋼蝕刻的預處理詳細工藝流程：工件驗收→裝掛→化學除油→二級流（liú）動水洗→酸洗→三級流動水洗→除（chú）油效果在（zài）線檢（jiǎn）查→幹燥（zào）→下掛→轉防蝕層製作。

不鏽鋼蝕刻加工過程中的注意事項

加工區：不鏽鋼件的加（jiā）工區域應相對固定。不（bú）鏽鋼蝕（shí）刻加工區的平台應采取隔離措施（shī），如鋪（pù）上橡膠墊等。不鏽鋼蝕刻（kè）加工區應避免對不鏽鋼件的損傷與汙染。

下料：不（bú）鏽鋼件的下料采用剪切或等（děng）離子切割，鋸切等（děng）。

機械加工：不（bú）鏽鋼件在車、銑等機械加工時也應注意防護，作業（yè）完成時應清洗幹淨工件表麵的（de）油汙、鐵屑等雜物。

成型加工：在卷板、折彎過程中，應采取有效措施避免造成不鏽鋼件表麵劃傷和折（shé）痕。

蝕刻加工的厚度範圍

一般來說，金（jīn）屬蝕刻加工的範圍（wéi）在0.02-1.5mm之間，大於1.5的材（cái）料厚度，蝕刻加工的時間非常長，成本非常高，不建議用蝕（shí）刻加工工藝，可選衝壓，線切割或激（jī）光。但如果有半刻要求（qiú）的，就需要用蝕刻加工工藝了!

蝕刻加工的優勢和特點

蝕刻加工比衝壓工藝產能大，效率要高，且研發周期短，調整速度快，主要（yào）特點是：可以（yǐ）半刻，可以在同一張材料上做出高低不同的效果，用途更多（duō）的（de）是LOGO和（hé）各種花紋精美的圖案，這是（shì）衝壓工藝達不到的效果!

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