CNC加工中心與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加（jiā）工質（zhì）量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工（gōng）用（yòng）量，生產（chǎn）率高（gāo）（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕（qīng）勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的（de）素質要求較低，對（duì）維護人員（yuán）的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切（qiē）削加工的機械部（bù）件。

●數（shù）控裝置，是數（shù）控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各（gè）種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機（jī）及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空（kōng）間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台（tái）和數控分（fèn）度頭，還包括刀（dāo）具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。