CNC加工中心（xīn）與普通機床相比，數控（kòng）機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐（zuò）標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產（chǎn）準備時（shí）間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容（róng）易控製；

●對操（cāo）作人員（yuán）的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾（jǐ）個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是（shì）用於完成各種切削加（jiā）工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實（shí）現（xiàn）各種（zhǒng）控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機（jī）床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在數控裝置的控製下（xià）通過電氣或電液伺服係統實（shí）現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程（chéng）序（xù）編製（zhì）、存儲等。