與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程（chéng）序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自（zì）動（dòng）化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削（xuē）加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機（jī）床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電（diàn）路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相（xiàng）應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化（huà）的零件程（chéng）序，並完成輸入（rù）信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執（zhí）行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和（hé）空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用（yòng）以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明（míng）、監（jiān）測等（děng）。它包括液（yè）壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。