與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可（kě）節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的（de）加工（gōng）用量，生產率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程（chéng）度高（gāo），可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的（de）素（sù）質要求較低，對維護（hù）人員的技術要求較高。

數（shù）控機床一（yī）般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包（bāo）括機床身、立（lì）柱（zhù）、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是用於完成（chéng）各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息（xī）的存儲（chǔ）、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執（zhí）行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅（qū）動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必（bì）要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。