阿圖（tú）什深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

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發（fā）布日期：2019/09/08
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一、數控加工（gōng）零件工（gōng）藝性分析（xī）

零件圖上尺寸標注方法應適應數控（kòng）加工的特點，在（zài）數控加工零件圖（tú）上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺（chǐ）寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的（de）相（xiàng）互協調。由於數控加（jiā）工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使（shǐ）用特性，因此可將局部的分（fèn）散（sàn）標注（zhù）法改為（wéi）同一基準引注尺寸，或直接給（gěi）出坐（zuò）標尺寸的標注法。另（lìng）外，構成零件輪廓的幾（jǐ）何元（yuán）素的條件應充分，避（bì）免編程時無法下手。

零件的內腔和（hé）外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減（jiǎn）少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內（nèi）槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角（jiǎo）半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓（kuò）的高低、轉接圓弧半徑的大小等（děng）有關。零件銑削底平（píng）麵（miàn）時，槽底圓角半徑r不（bú）應過大，應采用統一（yī）的基準定（dìng）位。在數控加工（gōng）中，為保證兩（liǎng）次裝夾加工後其相對位（wèi）置（zhì）的準確性，應采用統（tǒng）一的基準（zhǔn）定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引（yǐn）起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。