與普通機床相比，數控機床有（yǒu）如（rú）下特點（diǎn）：　

●加工精（jīng）度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數（shù）控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他是用於完成各種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙（zhǐ）帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程（chéng）序，並（bìng）完成輸入（rù）信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機（jī）及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控製下（xià）通（tōng）過電氣或電液伺服（fú）係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時（shí），可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的（de）加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以保（bǎo）證數控機（jī）床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排（pái）屑裝置（zhì）、交（jiāo）換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序（xù）編製、存儲等。