與普通機床相比，數（shù）控（kòng）機（jī）床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更（gèng）改數控（kòng）程序，可節省（shěng）生產準備時（shí）間；

●機（jī）床本身的精度（dù）高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維護（hù）人員的技術要求較（jiào）高。

數控（kòng）機床一般由下（xià）列幾個部分組（zǔ）成：

●主機（jī），他是數控機（jī）床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部（bù）件。他是用於完成各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字（zì）化（huà）的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執（zhí）行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進（jìn）給單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分（fèn）度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。