與普通機床（chuáng）相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機床本（běn）身（shēn）的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般（bān）為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低（dī），對維護人員的技術（shù）要（yào）求較（jiào）高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數（shù）控機床的主（zhǔ）體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削加工的機械部件（jiàn）。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲（chǔ）、數據的（de）變換、插補運算以及（jí）實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機（jī）床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。