CNC加工中心與普通機床（chuáng）相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻（zhī）需（xū）要更改（gǎi）數控程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數（shù）控機床一般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體，包括機（jī）床（chuáng）身、立（lì）柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完成（chéng）各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於（yú）輸入（rù）數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現（xiàn）各種控（kòng）製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置（zhì）的控（kòng）製下通過電（diàn）氣或電液伺服係統實（shí）現主軸和（hé）進給驅動。當幾（jǐ）個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交（jiāo）換工作台（tái）、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。