與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩（wěn）定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改（gǎi）變（biàn）時，一（yī）般隻需要（yào）更改數控程（chéng）序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生（shēng）產率高（一般為（wéi）普通機（jī）床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生（shēng）產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對（duì）維護人員（yuán）的技術要求（qiú）較高。

數（shù）控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱（yuè）讀機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零（líng）件程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係（xì）統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動（dòng）時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配（pèi）套部件，用以（yǐ）保證數控機（jī）床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。