CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的（de）聯（lián）動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本（běn）身的精度高、剛性（xìng）大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（一般（bān）為普通機（jī）床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控（kòng）製（zhì）；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組（zǔ）成：

●主（zhǔ）機，他是數控機（jī）床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部（bù）件（jiàn）。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機（jī）床執（zhí）行機構的（de）驅動（dòng）部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下（xià）通過電（diàn）氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和（hé）氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件的（de）程序編製、存儲（chǔ）等。