與普通（tōng）機床相比，數（shù）控機床有如（rú）下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的（de）零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序（xù），可節省（shěng）生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人（rén）員（yuán）的（de）素質要求（qiú）較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立（lì）柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心（xīn），包（bāo）括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀（dú）機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過（guò）電氣或電液伺服係（xì）統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉（zhuǎn）台和數控（kòng）分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。