與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀（zhuàng）複雜（zá）的（de）零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的（de）加工用量，生產率高（一般（bān）為（wéi）普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化（huà）程度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較（jiào）高。

數控機（jī）床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主（zhǔ）機，他是（shì）數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核（hé）心，包括硬（yìng）件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插（chā）補運算以及（jí）實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當（dāng）幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還（hái）包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的程序編（biān）製、存儲（chǔ）等。