滁州深圳市坪山（shān）區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一（yī）、數控加工零件工藝性分析
零件（jiàn）圖上尺寸標注方法應適應數控加工（gōng）的（de）特點，在數（shù）控加工零件圖上，應以（yǐ）同一基準引注尺（chǐ）寸或直接給出坐標尺寸（cùn）。這（zhè）種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數（shù）控（kòng）加工（gōng）精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積（jī）累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的（de）標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應（yīng）充分，避免編程時（shí）無法下（xià）手。
零件的內腔和（hé）外形最好（hǎo）采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數（shù），使編程（chéng）方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀（dāo）具直徑（jìng）的大小，因而內槽圓角半徑不應過小（xiǎo）。零件（jiàn）工藝（yì）性的好（hǎo）壞與被加工輪廓（kuò）的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加（jiā）工中，為（wéi）保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要（yào）求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾（dùn）的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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