從化精密（mì）加工
與普通機床相比，數控機床有如下特點：
●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；
●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀（zhuàng）複雜的零件；
●加工零件改變時（shí），一（yī）般隻（zhī）需要更（gèng）改數控程（chéng）序（xù），可節省生產準備時間；
●機床本身的精（jīng）度高、剛（gāng）性大，可選擇有（yǒu）利的（de）加工（gōng）用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；
●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
●批量化生（shēng）產（chǎn），產品（pǐn）質（zhì）量容易控製；
●對操作（zuò）人員的素（sù）質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。
數控機床一（yī）般由下列幾個部分組成：
●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他是用（yòng）於完成（chéng）各種切削加工的機械部件。
●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。
●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在（zài）數控裝置（zhì）的（de）控製下通過電氣或電液伺服係（xì）統實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。
●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉（zhuǎn）台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。
●編程及其他附屬設備，可用來（lái）在機外進行零件的程序編製、存儲等。
阿（ā）裏旺旺
