與普通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質（zhì）要求較低，對維護（hù）人員（yuán）的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印（yìn）刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控（kòng）機床執行機構的驅動部（bù）件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控（kòng）製下通過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行（háng）零（líng）件的程序（xù）編製、存儲等。