與普通機床相比（bǐ），數控機（jī）床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的（de）聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時（shí）間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產（chǎn）率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削（xuē）加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並完成輸入（rù）信息的存儲、數據的（de）變換（huàn）、插補運算（suàn）以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部（bù）件（jiàn），包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給（gěi）驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可（kě）以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用（yòng）來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。