大理深圳（zhèn）市坪（píng）山區cnc電腦鑼鋁（lǚ）件（jiàn）加工

所屬分類：大（dà）理CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零（líng）件工藝性（xìng）分析

零件圖上尺寸標注方法應適應數控加（jiā）工的特點，在數（shù）控（kòng）加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注（zhù）方法既便於編程，也便於尺寸（cùn）之間（jiān）的相互協調。由於數（shù）控加工精度和（hé）重複（fù）定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差（chà）而破壞使用特性，因此可將（jiāng）局部（bù）的分散標注法（fǎ）改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺（chǐ）寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何（hé）元（yuán）素的條件應充分，避免編程時無法下手。

零（líng）件的內腔和外形最（zuì）好采用（yòng）統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具（jù）規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽（cáo）圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓（yuán）角半徑不應過小。零件工藝性的好壞（huài）與被加（jiā）工輪廓的高低、轉接圓弧（hú）半徑的大小等有關。零（líng）件銑（xǐ）削底平麵時，槽底圓角半（bàn）徑r不應過大（dà），應采用統一的基準定位。在數控加工中，為（wéi）保（bǎo）證兩次（cì）裝夾加工（gōng）後其相對位置的準（zhǔn）確性，應采用統一的基準定位。此外，還應（yīng）分析零件所要求的加（jiā）工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾（dùn）的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。