與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數（shù）控（kòng）程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用量（liàng），生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技（jì）術要求較高。

數（shù）控機床一般由下列幾個部（bù）分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進（jìn）給單元、主軸電機（jī）及（jí）進給電機等（děng）。他在（zài）數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以（yǐ）完（wán）成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一（yī）些必要的配套（tào）部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控（kòng）轉台和（hé）數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。