與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程序，可節省生產（chǎn）準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有（yǒu）利（lì）的（de）加工用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部件。他是（shì）用（yòng）於完成各種（zhǒng）切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控（kòng）機床的（de）核心，包括硬（yìng）件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機（jī）等）以及（jí）相應的軟（ruǎn）件，用於（yú）輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控製下（xià）通過電氣或電液（yè）伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時（shí），可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床的（de）一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤（rùn）滑、照明（míng）、監（jiān）測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程（chéng）序編製、存儲等。