與普通機床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜（zá）的零（líng）件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產準備（bèi）時間；

●機床本身（shēn）的精度高（gāo）、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易（yì）控（kòng）製；

●對（duì）操（cāo）作人員的素質要求（qiú）較低，對維（wéi）護人員的技（jì）術要求（qiú）較高。

數控機（jī）床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用（yòng）於完成各（gè）種切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱（yuè）讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零（líng）件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功（gōng）能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機（jī）床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一（yī）些必要的配套部件，用以保（bǎo）證數控機床的運行（háng），如冷卻（què）、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設（shè）備，可用來在（zài）機外（wài）進（jìn）行零件的（de）程序編製、存（cún）儲等。