CNC加工中心與（yǔ）普通機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點（diǎn）：　

●加工（gōng）精度（dù）高，具有穩定的（de）加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生（shēng）產率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素（sù）質要求較低，對（duì）維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分（fèn）組（zǔ）成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括（kuò）機床身、立（lì）柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機（jī）等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字（zì）化（huà）的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主（zhǔ）軸（zhóu）電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝置的控製下（xià）通過（guò）電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括（kuò）刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他（tā）附屬設備，可用（yòng）來（lái）在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。