CNC加工中心與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如（rú）下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加（jiā）工零件改（gǎi）變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成（chéng）各種切削加工（gōng）的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構（gòu）的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動（dòng）單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監（jiān）控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附（fù）屬（shǔ）設備，可用來在機外（wài）進（jìn）行零件的程序（xù）編製（zhì）、存儲等。