與普通機床相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生（shēng）產（chǎn），產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要（yào）求較（jiào）高。

數控機床一般（bān）由下列幾（jǐ）個部分組成（chéng）：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工的機（jī）械部（bù）件。

●數控（kòng）裝置，是數（shù）控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數據的變（biàn）換、插（chā）補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝置的控製（zhì）下（xià）通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進（jìn）給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編（biān）製、存儲等。