與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工（gōng）質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要（yào）更改數控程（chéng）序，可（kě）節省生產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用量（liàng），生（shēng）產率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低（dī），對維護人員（yuán）的技術（shù）要求較高。

數控機（jī）床一般由（yóu）下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是（shì）數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完成各種切（qiē）削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程序（xù），並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行（háng）機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在（zài）數控裝置的（de）控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配套部件，用以保（bǎo）證數控機床的（de）運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。