二連浩特深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工（gōng）零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特（tè）點，在數控加工零件圖上，應以同一基準（zhǔn）引注尺寸或（huò）直接（jiē）給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度（dù）和重複定位精度都（dōu）很高，不（bú）會因產（chǎn）生（shēng）較大的（de）積累誤差而破壞使用（yòng）特性，因此可將局部的分散標注法改為同一（yī）基準引注尺寸，或（huò）直接給出坐標尺寸的標注法。另（lìng）外，構成零（líng）件輪廓的幾何（hé）元（yuán）素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最（zuì）好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而（ér）內槽圓角（jiǎo）半徑（jìng）不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低（dī）、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底（dǐ）平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位（wèi）。此外，還應分析（xī）零件所要求的加工精度、尺（chǐ）寸公差等是否可以得到保證、有（yǒu）無引（yǐn）起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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