與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維（wéi）護人員的技（jì）術（shù）要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控（kòng）機（jī）床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的（de）變換、插補運算以及實現（xiàn）各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必（bì）要（yào）的配套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如（rú）冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及（jí）其（qí）他附屬設備，可（kě）用（yòng）來在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。