與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加（jiā）工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人（rén）員的素質要求（qiú）較低（dī），對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成（chéng）各種切削加（jiā）工的機械部（bù）件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於（yú）輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算（suàn）以及實現各種控（kòng）製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床（chuáng）執行（háng）機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附（fù）屬設備，可用來在（zài）機（jī）外進行（háng）零件的程序編製（zhì）、存儲等。